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技術資料

鋼板拋丸機經過拋丸之后出現變形問題的解決辦法

    用戶3mm厚度的鋼板使用鋼板拋丸機工藝之后出現變形問題,為什么會出現這種現象呢?青島華鑄拋丸機生產廠家小編為大家簡單解答一下,希望對大家有幫助,如需更專業的解答歡迎致電我公司專業技術人員為您提供解決方案。

    青島華鑄鋼板拋丸機現場圖

    鋼板拋丸機有兩種,一種是小型的移動式拋丸機(可獨立行走、但需要把鋼板在平面上鋪裝好再做拋丸工藝,只能單面拋丸),今天我們講的是通過式拋丸機,由輥道輸送至入料口進去室體內,經過拋丸器拋射丸料完成除銹、除氧化皮層的工藝,經過拋丸之后再由輥道輸送至出料口完成卸料。本機配有除塵器,是一款環保的防腐除銹設備。那么鋼板經拋丸之后變形有什么好的解決辦法呢?

    1、拋丸機的出口位置增加一道滾掃及吹掃裝置,并在底部增加自動回丸裝置,輸送至底部螺旋,完成彈丸循環。這樣即使鋼板變形,也能保證鋼板帶不出來鋼丸,既改善了現場的工作環境,又節省了鋼丸及人力。

    2、設計合理的拋丸器布置,上下拋丸器拋射出去的鋼丸要相互均勻一致,要不然鋼板的兩面受力不一致會造成變形狀況。

    3、對于板厚大于4mm的鋼板一般不會發生變形情況,對于厚度3~3.5mm的工件拋丸時間應控制在60s左右,避免工件變形。

    4、對于較薄的鋼板拋丸工藝,拋丸器應考慮增加變頻器。

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